Avrupa
Alet makinelerinin işleme doğruluğu
Performans ve doğruluk, alet makineleri için rekabet açısından çok önemli iki argüman. Ancak alet makinelerinin kullanım şartlarının hızla değişmesi, performans ve doğruluğun artırılmasını oldukça zorlaştırıyor. Böylece parça üretiminde sürekli daha küçük üretim serileri ekonomik ve titiz bir şekilde üretilmelidir. Uzay teknolojisinde en yüksek kesme performansı kumlamada gerekiyor. Ardından gelen perdahlama işleminde ise ileri derecede bir titizlik ile freze edilmelidir. Kaliteli şekillerin frezelenmesi, kesme için kumlama oranları ve perdahlama sonucu olarak da kusursuz bir yüzey kalitesi gerektirir. Aynı zamanda ince hat aralıklarının makul işleme zamanlarında üretilmesi için çok yüksek hat beslemeleri gerekir.
 |
|||||||||||
 |
|
|
|||||||||
|
|||||||||||
 |
|
|
|||||||||
|
|
|
 |
|
Görev: Alet makineleri, değişen kullanım şartlarında bile yüksek doğrulukta çalışmalıdır. |
 |
|
Problem: Tahrikler sıcaklık üretir. Bu durumda ise Semiclosed Loop ölçümünde konumlama hataları meydana gelebilir. |
 |
|
 |
|
Semiclosed Loop (mil/devir vericisi üzerinden konum ölçümü, dolaylı konum ölçümü) - eğim hatası - elastik deformasyonlar - millerin termik esnemesi makinenin doğruluğunu sınırlar. |
|
Closed Loop (uzunluk ölçme cihazı ile konum ölçümü, doğrudan konum ölçümü) Tahrik mekaniğindeki hatalar telafi edilir. |
|
Birinci bölümden itibaren yüksek üretim doğruluğu, uzunluk ve açı ölçme cihazlarının kullanımını gerektirir (Closed Loop işletimi). Bu konuda DMG, HEIDENHAIN firmasının yüksek doğruluktaki ölçme cihazlarını kullanır. |
||
